识别解决方案:定制化生产的一项关键技术
来源:未知 日期:2018/06/14 浏览量:次
TURCK(图尔克)是全球著名的自动化品牌,旗下囊括近15000种丰富多样的传感器产品、工业现场总线产品、过程自动化产品和各类接口及接插件产品,为工厂自动化及过程自动化提供了高效率和系统化的全方位解决方案。TURCK不仅能为用户提供及时专业的技术支持与定制产品,还能确保直接在现场为世界各地的客户提供优质的系统化解决方案。
工业4.0要求的IT与工业硬件的融合已经在 TBEN-L-DCC中有效实现。该模块已经开放与IT系统的通讯,同时坚固可靠,可用于最恶劣的环境。它消除了使用专用解决方案连接RFID技术与数据库、ERP和MES系统的需要。
TBEN-L-DCC同时还为工业4.0铺平了道路。决策系统与生产层级的连接必须简单。编程服务价格昂贵,因此在建立智能生产过程中起到了妨碍作用。图尔克的TBEN-L-DCC显著降低了该障碍。
识别解决方案(如RFID)代表了通往大批量定制化生产的一项关键技术。只有通过工件载具或者工件的唯一识别,才能够在单个生产线上创建出大量的不同产品型号。例如,能够为此将不同配置直接存储在工件的标签上。RFID非常适合用于现代化生产和物流的识别任务,不仅可记录过程参数,而且还可以写入数据到标签或者批量读取(同时读取多个标签)。
数据传输通过标准接口完成,例如网页服务、CSV文件存储或者Windows事件日志文件。这使得过程数据能够直接传输到ERP和MES系统或者云服务器。如果TBEN-L-DCC的功能不足,还可直接与图尔克系统合作伙伴Sigma Chemnitz的中间件Graidware直接通讯。Graidware是一种高性能中间件,不仅能够管理设备、角色和用户,记录关键绩效指标(KPI),而且还能够进行信号的采集、处理和保存,数据合理性检查,评估,统计和可视化,并且与第三方系统(如SAP或者其他 ERP系统)进行数据交换。
用户可以使用TBEN-L-DCC直接在现场实现简单的RFID应用。这消除了安装一台单独的工业PC 电脑进行数据预处理的需要。除了节省IPC的成本,这还能够减少与控制柜解决方案相关的安装和布线工作,特别是当必须通过接口转换器和GPIO连接额外的执行器或传感器时。得益于其内部交换机,多个TBEN-L模块可以通过TCP/IP接口直接在线性拓扑中串联。这可以最大限度地减少布线需求。
设备的紧凑尺寸和坚固设计特别适合用于安装在现有工厂中。特别是在改造应用中,现有控制柜提供的空间并不总能满足额外I/O和IT技术的需求,尽管设计师希望避免安装额外的控制柜。
易于配置的多路操作以及可连接UHF读写头的能力使得图尔克DCC模块特别适合用于物流领域应用,例如通过多路操作的UHF读写头进行柜门控制。在物流应用中,数据还被直接传输给数据库和ERP系统,比大部分数据首先由机器控制器处理的生产领域更加频繁。
这些模块还非常适合叉车使用,因为它们拥有高防护等级且尺寸小巧,无需其他保护外壳。甚至无线数据通讯也可以通过外部Wifi和LTE模块实施。通过模块连接执行器和传感器带来了许多额外好处,例如生产部门中NIO零件的喷射可以更方便地实施。
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