在仓储管理系统中或不可缺射频识别(RFID)
来源:未知 日期:2018/03/20 浏览量:次
TURCK(图尔克)是全球著名的自动化品牌,旗下囊括近15000种丰富多样的传感器产品、工业现场总线产品、过程自动化产品和各类接口及接插件产品,为工厂自动化及过程自动化提供了高效率和系统化的全方位解决方案。TURCK不仅能为用户提供及时专业的技术支持与定制产品,还能确保直接在现场为世界各地的客户提供优质的系统化解决方案。
在小型仓库中,利用RFID叉车进行物料存取无疑是最佳的选择。因为RFID读写头被安装在叉车前端,从而更靠近托盘上的载码体,使读取效果得到大大地改善。另外,RFID叉车对托盘实时跟踪,保证了整个库房管理系统的可靠性。而且,在整个存储过程中,排除人为干预,可以减少操作失误,提高作业效率。
由于生产设备及原料位置分散,现场环境潮湿,物料呈粉尘状,以及生产连续,物料种类多等特点,我们推荐客户使用基于现场总线IP67防护等级的BLident系统。另外,因为生产原料为食品类产品,所以在这个项目中选用防护等级达到IP68且适用于食品加工行业的标准载码体。
由于物料需要通过叉车运输,所以将读写头安装在叉车上对物料托盘上的载码体进行读写操作。但是同样安装在叉车上的网关如何与上位机通讯成为一个难题摆在我们面前。因为叉车四处移动,无法通过线缆与上位机连接。经过多次技术方案讨论和试验,终于实现了可编程Ethernet网关与上位机的无线网络通讯,从而解决了这个难题。同时满足了客户提出的整个生产系统全物流实时追溯和产品全生命周期管理的要求。
物料追溯生产管理系统是生产系统全物流实时追溯的重要组成部分。按功能被划分为计划层、配置层和执行层。
计划层:该层自动统计产品库存量、客户订单状况与原料需求,然后将这些信息传送至物料追溯生产管理系统,由执行系统进行生产或安排库存以满足客户订单需求。
配置层:系统能够自动把用户提供的生产订单信息分解为生产任务并下发到各生产设备及相关部门。并根据库房的库存情况,安排生产,并动态提醒用户备货。相关生产信息分析结果,以报表形式发送到相关人员邮箱或打印成报表。
执行层:系统主要通过BLident系列产品,实现对所有物料的生产流程监控。根据生产工艺和物流输送流程,在物料入库口及出库口安装RFID读写头,并在包装生产线各入线处安装配置RFID读写头,全程监控物料流向。
射频识别(RFID)作为物料识别的一种技术,被广泛应用在仓储管理系统中。使用RFID技术,可以对物料入库、出库、库存盘点等各个环节的数据进行自动化采集,保证仓库管理各个环节数据输入的快速、准确,确保企业及时准确地掌握库存的真实数据,合理保持和控制企业库存。利用RFID技术,还可以及时掌握所有库存物资当前所在位置,有利于提高仓库管理的工作效率。
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