Uprx+系列电感式传感器:为焊接领域的“量身定做”
来源:未知 日期:2017/11/14 浏览量:次
随着科技的进步,金属材料的加工手段、方式也在不断的发生变化,由原来的半手工机床的多夹具多工序向全自动化的一次夹具的加工中心发展。加工中心按不同工序自动选择、更换刀具,自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等对加工形状比较复杂,精度要求较高,品种更换频繁的零件,可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。而随加工中心出现也就有了刀库。立体刀库要求换刀准确,到位精度高。由于所加工的金属材料的多样性,这就要求刀具的材质随之变化,并且由于应用位置的关系,对检测元器件体积、不同被测材质的检测性能,以及及对磁场的抗性和EMC特性的要求有所提高。图尔克公司的Uprox+系列EG08外形开关由其小体积,检测距离大,不同材质的金属检测距离无衰减等可靠的检测性能,并且具有Uprox+的磁场抗性和EMC特性在加工中心和刀库上得到广泛的应用。
另外在焊接场所图尔克提供Uprx+系列的MT12/MT18/MT30系列的产品,此产品具有创新的PCB线圈排布结构,因而具有高水平的EMC特性和较强的抗强磁场干扰能力,由于不含有铁氧体磁芯,所以对交直流磁场不再敏感,能够充分的抵抗焊接过程中产生的强磁场影响。同时外壳具有特氟龙涂层,能够耐受在焊接中产生的火花飞溅和机械磨损以及终端机械张力。确保产品检测的高可靠性和使用寿命,成为焊接场所“量身定做”的检测产品。
图尔克模拟量传感器检测金属材质的应用:图尔克模拟量输出型电感传感器不仅可以检测到金属,同时还能检测出金属的材质,并且传感器与被测物之间的距离变化并不影响检测结果的准确性。模拟量输出型电感传感器基于涡流原理:电导体处于时变磁场中或在磁场中运动时会感应出电压,从而产生涡流。由涡流产生的新磁场,其方向和原线圈磁场的方向相反。这两个磁场叠加将改变原线圈的阻抗,传感器通过测量变换电路,将阻抗的变化转换成电压变化输出。
涡流传感器可以检测出不同的感应,如被测材料的电导率或导磁率。因此,电感式接近开关的灵敏度依赖于被检测的材料。这意味着测量结果必须由材料系数调整得出修正系数。37号钢具有最大的开关距离,其它金属的开关距离相对小一些。修正系数就是最大开关距离与检测其它金属时可能衰减的距离的比值。典型的修正系数值有:黄铜0.35~0.5,铜0.25~0.45,铝0.35~0.5,不锈钢0.6~1。
图尔克模拟量传感器替代旧有的昂贵的检测技术,在许多应用领域大展拳脚。在易拉罐自动回收机的应用中,它用于区分铁镀锡和铝质的易拉罐,并将它们投入相应的回收箱内。检测距离与金属材质无关的检测能力在这个环节非常重要,因为易拉罐通常都是已经变形的,传感器与易拉罐边缘之间的距离是变化的。这种应用此前使用串联有磁体的霍尔传感器,但这种传感器不能确定易拉罐的材质是铜镀锡还是其它铁磁金属,而且根本检测不出铝质易拉罐。
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