TURCK（图尔克）是全球著名的自动化品牌，旗下囊括近15000种丰富多样的传感器产品、工业现场总线产品、过程自动化产品和各类接口及接插件产品，为工厂自动化及过程自动化提供了高效率和系统化的全方位解决方案。TURCK不仅能为用户提供及时专业的技术支持与定制产品，还能确保直接在现场为世界各地的客户提供优质的系统化解决方案。

        锝秉工控为企业提供生产过程自动化、设计，安装，调试，现场技术服务和自动化工程项目改造。经营且代理进口编码器,安全栅，传感器，编码器，可编程控制器（PLC)，变频器等自动化产品。可直接国外订购，可直接报关，货期可以缩短一半，价格更有优势可以为您争取更大的利润空间。

         天津化工厂拥有极其广泛的产品组合，包括氢氧化钠、一氯苯、氯仿、表氯醇和氯化联苯。这些产品主要用于生产排水沟清理液、化学溶剂、二元黏合剂和杀虫剂等。前几年，天津化工厂新建了一家生产单体氯乙烯(VCM) 的工厂，以扩大生产能力。氯乙烯是生产聚氯乙烯(PVC)最重要的原料，并且是一种有毒的轻微可燃性气体（燃点大约为435°C）。往氯乙烯中加入过氧化物之后， 它会先固化然后发生聚合。正是由于这些（以及其它）特性，温度成为生产氯乙烯单体时最重要的过程参数。在实际的生产过程中甚至需要一直控制温度。温度过低不仅会降低中间产物的反应速度，也会对催化剂造成损坏。

        这也是天津化工厂在所有的44个转化系统中均使用7个E型热感元件进行温度测量的原因。 在这些转化系统中，氯化氢被加入乙炔中（以发生反应）。包括供应管线在内，总共需要将370个测量信号从易爆区域发送到过程控制层。 如果使用接口技术实现传统的点对点布线，那么项目经理完成这个项目会产生昂贵的安装成本和高额的维护费用。

        Turck 图尔克的六台excom本安型远程I/O系统，天津化工厂得以有效、可靠地解决项目难题。Turck 图尔克（天津）传感器有限公司(TTS)负责中国市场excom通信站（经过防爆认证可用于危险1区和2区）的推广和销售，这就为天津的工厂经营者提供了极大优势。这些系统可以在使用24VDC或230V AC供电的情况下安装和运行。

        其它远程I/O通信站只能在24VDC供电情况下工作，而excom采用230VAC电源供电的最大优点就是可以提供更长距离的信号传输通道。在某些情况下，如果电缆过长，就需要更大截面积的电缆来补偿电压降，而Turck 图尔克excom远程I/O解决方案即使在电缆长达数百米的情况下也能保证稳定的电源供应。这使得天津工厂的经营者节省了大量的安装成本。在出现潜在模块故障的情况下，excom也对用户非常友好。多达16个I/O模块都可以在危险1区连续运行期间进行更换（不影响正常工作）。因此，远程I/O真正提高了天津化工厂的设备利用率。

        除更高的设备利用率、模块热插拔、防爆等特性外，该系统还使得我国的操作员可以通过总线线路(Profibus-DP)对现场设备进行广泛的HARD参数化操作，以及使用现场设备工具(FDT)和设备类型管理软件(DTM)进行管理和诊断：作为FDT组织的成员，Turck 图尔克从一开始就支持这样一种理念，那就是操作员应该像电脑管理员那样轻松管理参数化和诊断数据。使用软件的最大优势是：用户不必对诊断数据或者不同“驱动程序”（所谓的DTM）的不兼容性进行管理。相反，用户可以完全专注于所获取的数据内容，从而通过一款综合可视化程序（比如PaCTware软件）了解工厂状态。

        正如I/O模块一样，不断更新的excomDTM软件提供了独特的模块性，这也反映了整个远程I/O通信站灵活的结构。凭借DTM软件，天津化工厂的设备操作员可以像管理I/O模块或者每个独立通道的数据那样轻松地管理机架（背板）的诊断数据。这就使得操作员可以在现场更快地定位故障，并减少耗资巨大的生产线停工期。