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机械制造业中的机械安全控制系统

来源:未知    日期:2016/12/07    浏览量:


            安全是人类最基本的需求之一,是人类生命与健康的基本保障,一切生活、生产活动都源于生命的存在。随着现代化科学技术的发展,生产技术的安全问题已经突显出来,逐渐引起有关生产部门的重视。目前在大、中专高等职业技术学院和普通高校内也将安全设立为一门独立的学科。

           机械制造业属于基础制造行业,具有制造工艺复杂,加工路线不确定等特点。同时,生产过程所需的工具、设备种类较多,对加工人员的技术水平要求较高。机械制造过程中的安全生产尤为重要,不仅关乎到个人生命的安全问题,对企业的财产也有着重要的影响。因此,机械安全生产问题应当从理论层次上和具体管理应用两个方面得到广大机械技术人员和管理人员的重视和提高。具体可体现在机械制造中的安全控制系统的加强、机械安全设计方法的改进和制定完善的机械制造业安全绩效考核。

           安全控制系统在安全生产中有着举足轻重的作用,它是一个静态的系统,是在开车、停车、出现工艺扰动以及正常维护、操作期间对生产装置提供安全保护。安全控制系统对工作中的机器系统各种安全参数极其敏感,当系统运行过程中出现异常、或安全相关信号被触发,系统会自动启动自身程序,阻止机器所发出的命令,从而保证了整个系统的安全。安全控制系统能够减少机械制造过程中大量的事故的产生和扩大,是否符合安全要求的重要依据。可见,安全控制系统是整个系统运转中不可或缺的一部分,安全控制系统的维护和加强尤为重要。工厂应当定期检查和升级安全控制系统,坚决不能掉以轻心,严格按照安全系统的提示进行操作,以提升对安全事故的防范能力。

            机械安全的设计主要是针对于机械安全控制系统的设计与改进,使得机械制造的内部系统更好的对机器可能发生的危险进行识别、分析和评价,根据其评价结果进行结构、防护装置和使用信息的设计。机械安全系统的设计主要包含危险识别、风险评估和安全设计三方面主要内容。其中危险识别在机械安全设计中尤为重要,其目的是对机械操作过程中危险性质和后果进行预见和描述,包括机械危险(例如挤压危险、剪切危险、切割危险等)和非机械危险(电气危险、辐射危险、噪声危险等)两大类别。风险评价是指对可能产生伤害的概率和严重度进行全面评估和判定。安全设计指在已有的危险识别和风险评估基础上对安全防护措施的选用与设计,使机器达到最高安全水平。

           针对目前国内生产安全事故数量居高不下的问题,在企业内部应主动采取一系列的措施。为增加员工工作的责任感和积极性,可以通过实施一种新的安全绩效考核方法使得机械制造业全方面发展。建立合理、有效的安全绩效考核指标体系有助于准确预测企业安全走势,有助于安全生产的针对性管理,预防事故发生,同时能促进安全管理水平的提高,对企业确定安全战略目标十分重要。

          从基础抓起,在机械制造中的安全控制系统的加强、机械安全设计方法的改进和制定完善的机械制造业安全绩效考核等方面着手,逐渐完善机械安全的理论和管理应用体系。与传统的机械安全相比较,更具有系统性、安全性友善性和科学性发展,使机械生产安全问题从根本上得以改善。